本报讯（记者 蔡泽青 通讯员 刘 猛 任志伟 高云龙） 7日20时38分，随着化工区全密度装置最后一台110kV变压器电缆耐压试验保压的结束，中石油广东石化炼化一体化项目48个110kV回路全部建设完成，具备投用条件。110kV电力系统由48个回路组成，主要包括48台110kV变压器、300余公里110kV电缆及配套光缆、462个高压电缆接头等系统，在石油炼化行业属于超级电网工程。

　　电力系统是实现广东石化项目全厂单机试车、仪表调试、装置试车的先决条件。2021年11月，全厂110kV电力系统全面开始建设，广大建设者克服诸多制约因素，在施工中不断攻克难关，创造出一个个骄人的成绩。

　　交叉作业，协调快速清障敷缆

　　462条电缆，就是462个工作界面。工作量可以用海量来形容。广东石化公司工程管理部牵头成立协调小组，采取专人专项跟踪、日清日毕等工作方法，及时解决管廊结构施工滞后导致电缆桥架不能就位等问题，为电缆快速敷设创造良好的施工条件并争取了大量的时间。

　　电缆敷设时，管廊上正面临着大量的钢结构和工艺管线施工，交叉作业特别严重，互相妨碍了施工。广东石化公司组织各施工单位人员，爬上管廊查找影响电缆敷设的各种障碍，及时要求相关单位把障碍清除，保障了电缆敷设的进度。

　　见缝插针，突破电缆头制作瓶颈

　　广东石化项目全厂供电系统中包含了58组中间接头、96组终端接头，共462个高压电缆接头。电缆头制作受环境因素影响较多，特别是空气湿度不能超过75%，下雨天不能作业、大风天不能作业。另外58个电缆中间接头分布在各装置的不同位置，部分电缆头制作时和电缆敷设发生冲突，电缆头的制作成为了制约全厂供电项目的关键工序。

　　为了解决此问题，广东石化公司组织总包单位、电缆头厂家召开会议，根据电缆头的位置和各个装置电缆在桥架上所在的层数位置，排出敷设电缆和制作电缆头的详细计划表，达到电缆头和电缆敷设互不相扰，大大提高了电缆敷设和电缆头制作的效率。

　　相互补位，缩短电缆耐压试验时间

　　电缆敷设、接头以及变压器安装完成后，需要试验和取样分析，整个流程非常长，每台变压器需要绝对时间7天。

　　为缩短耐压试验时间，变压器厂家、电缆敷设单位、接头厂家、各装置承包商等众多单位共同参与，广东石化公司工程管理部、设备管理中心、检维修中心、公用工程部等单位做到工作无缝衔接，相互补位，压缩各环节搭接时间，将每台变压器试验时间平均缩短到5天，为耐压试验快速完成创造良好条件。

　　截至目前，110kV电力系统中的48台变压器已有38台完成受电工作，一个“超级电网”已覆盖厂区各个角落，为全项目建设提供着源源不断的电力。