□记者 许小鸣

　　广东石化有限责任公司化工一部（以下简称“化工一部”）是广东石化最年轻的一支团队，共有员工266名，平均年龄不到40岁，35岁以下的青年人142人，团员104人。他们在项目施工建设、开工投产、生产运行的各个关键环节，都发挥着重要作用，用青春之笔，在石化领域书写华丽篇章。近日，化工一部荣获“广东省先进集体”称号。

　　勇挑重担克服困难，实现安全生产“零事故”

　　乙烯装置是广东石化的龙头装置，投资43亿元，从项目启动桩基建设之日起，化工一部的员工们一直冲在前面，从裂解炉施工、三机组安装、管道焊接三条施工主线，到大件设备吊装、变电所受电、超高压蒸汽打靶三大重点，以及严格把控P91管道焊接、三机组对中和、无应力配管、筑炉衬里四大关键质量控制点，以点带面全面保障各装置高质量建设，每一个生产环节都洒下化工一部全体人员辛勤的汗水。

　　化工一部党支部书记李慧涛告诉记者，化工一部的员工个个都是好样的，他们积极生产，勇挑重担，严谨细致的工作态度，有力地夯实了项目建设和生产根基。尤其是项目进入生产准备阶段后，化工一部员工承担起了“三查四定”的工作重任，克服了高温酷暑、台风暴雨等不利影响，凭借着高度的责任心和专业素养，细致排查出各项问题，并逐一落实整改；完成保温工作37027平方米，试压包试压总数2333个，仪表回路调试22876个，机泵单试520台；高质量完成了装置三大机组的透平单试、裂解气压缩机空气试车、裂解炉烘炉、系统管线吹扫等各项艰巨任务，圆满实现安全生产“零事故”目标，有力地夯实生产根基。

　　技术攻坚精益求精，为生产扫除障碍

　　化工一部将安全管理视为重中之重，坚持落实“三管三必须”“责任追究制”，将责任和压力分包到岗位，确保岗位职责落实到位、风险防控精准有效：推行“党工团”联动机制，形成强大合力，面对生产过程中突如其来的“急、难、险、重”任务， 党员、青年团员全部参与突击活动；高质量解决了裂解炉炉管检修、异种钢焊缝开裂、苯乙烯装置精馏单元产品乳化带水等一系列生产过程中的难点，为生产的稳定运行扫除了障碍；开展“技术攻坚”，攻关破解了乙烯塔冻塔、裂解炉升降温NOX管控等运行瓶颈，为装置的高效运行提供了坚实保障。2024年，设计规模年产量120万吨的乙烯装置年产量突破140万吨，苯乙烯装置、丁二烯装置、MTBE装置年产量均突破设计规模，圆满完成公司年度目标任务。

　　化工一部完成的项目包括120万吨/年乙烯、80万吨/年苯乙烯、11万吨/年丁二烯抽提、8万吨/年MTBE及3万吨/年丁烯-1、中间罐区共5套装置。他们精益求精，创造卓越业绩来源于岗位练兵锻造出来的过硬本领。

　　提升员工技能，精益管理实现能效领跑

　　化工一部充分利用数字化信息平台、电教室和实训基地，构建起“线上+线下”“理论+实践”的学习模式，全面助力员工技能提升。该部以建设“学习型”班组为切入点，通过老党员现场指导、中控讲述形式向青年党员、操作骨干传授经验与技巧，打造出一支“一人懂三岗，三人会一岗”的复合型员工队伍，实现业务能力横向覆盖到岗，全面提升团队的综合实力。同时，该部在生产中总结经验，解决问题，促进生产。2024年，该部共录制80条“手指口述”视频，新编48个生产波动课件，有力推动了团队整体素质的提升。

　　为确保乙烯装置8台裂解炉长周期运行，化工一部还成立了特护小组，精准将炉膛氧含量控制在1.7%～2%，炉管定期测温，运用IPC系统控制COT温度偏差在5℃以内，优化烧焦方案，实施一炉一表班组包干，对裂解炉的联锁、报警、巡检等进行全过程管控，全方位保障裂解炉高效运行，使其热效率达到94.7%以上，烟气排放NOX平均控制在25mg/m3左右，位列行业领先水平。

　　为实现年产140万吨乙烯目标，化工一部优化乙烯原料结构轻质化，提高富乙烷气原料组成，降低LPG异构烷烃含量；积极推行对精馏塔的精细化操作，全年乙烯损失降低1240吨；合理调配乙烯塔三股进料，提高乙烯塔运行效率，乙烯产品年累计收率达到41.07%，双烯收率达到57.42%.2024年10月，该部被中国石油和化学工业联合会评为2023年度乙烯能效“领跑者”标杆单位，同年12月被广东省石油和化学工业协会评为2023年度乙烯装置（单位乙烯能耗和单位双烯能耗）能效领跑者。2024年，在全国石油石化系统乙烯装置操作工竞赛、揭阳市石油行业竞赛等各项比赛中，团队成员屡获佳绩。今年，该部获得“广东省先进集体”称号。